水下切粒机关机
1)停止加温;
2)料挤清后关闭挤出;
3)关闭切粒机;
4)关闭水系统;
5)关闭干燥机;
6)清理模头上残留料,清理挤出模头挤出口中残留料,应疏通所有模孔。
注意:由于模头结构限制,为避免温度传感器在清理时受损,故须先将传感器从模头上拆卸下来。
7)清洗离心干燥机内腔;
8)关闭压缩空气源;
9)关闭控制柜电源;
10)清理现场。
水下切粒机电容器的两个电极由绝缘层隔开,绝缘层并非不导电,有一定的电阻值,水下切粒机,绝缘电阻。板电压施加到绝缘层时,漏电流流过该绝缘层。漏电流与电压的乘积是塑料造粒机电容器的损耗。温升越高,绝缘电阻越低,损耗越大。造粒机电容器结构特点,电容器的损耗直接关系到塑料造粒机的工作频率。交流电压下电容器的损耗会明显增加,频率越高,损耗越大,电压越大。
典型的标准塑料造粒电容器的工作电压,“450V”指的是直流电压,根据要求:50周当AC电压被施加的1/3只有直流额定电压,AC 400的一周,添加到1/5直流额定电压,造粒机电容器结构特点,对象是所述电容器的AC电压的一部分,500伏交流50周时,电容器400为周,按照,仅加250伏。
塑料造粒机维护保养是一顶经常性的工作,内容包括:要求操作工人严格认真地按着颗粒机的操作规程使用设备,操作生产、经常清洁擦洗设备灰尘和油污及加注润滑油工作,巡视观察机器的运转情况,发现问题及时请有关人员排除,这样可以延缓机器零件的磨损,延长机器的使用寿命,设备修理足修复由于正常或不正常原因引起的机器零件的损坏。
运转塑料造粒机前准备工作要做好,PE水下切粒机,清理塑料颗粒机周围的环境卫生,tpe水下切粒机,清洗塑料颗粒机及附属设备,认真学习塑料颗粒机操作规程,了解、熟悉设备结构中各部位零件的功能作用,熟记各开关、按钮的功能及用法。检查设备上各螺母是否松动,检查各安全防护罩是否牢固,检查V形带的安装松紧,适当调整。搬动V形带,转动应该比较轻松,螺杆转动无卡紧现象,PP水下切粒机,检查螺杆旋转方向,面向机筒口查看,如果螺杆的螺纹是右旋,则螺杆的旋转方向应该是顺时针转动才正确,检查设备和控制箱的接地保护是否紧固。
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